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電鍍廢水處理設備

電鍍廢水處理設備

  • 簡介: 一、 電鍍廢水 的來源 1.度件清洗水;2.廢電鍍液;3.其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和…
産品詳細

一、電鍍廢水的來源

    1.度件清洗水;2.廢電鍍液;3.其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排放。4.設備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。

二、電鍍廢水的成分

   含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類别。根據重金屬廢水中含重金屬元素進行分類,一般可以分爲含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含镉(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

三、電鍍污水處理方法

   化學氧化法:利用某些溶解于廢水中的有毒有害物質在氧化還原反應中能被氧化或還原的性質,通過投加氧化劑或還原劑将其轉化爲無毒無害的新物質,或者轉化成容易從水中分離排除的氣體或固體形态,從而達到處理這些有毒有害物質的目的,這種方法就是氧化還原法。

  1.含鉻廢水:在酸性PH值爲2 ̄3條件下,将亞硫酸根将六價鉻還原成三價鉻,然後調PH值爲8 ̄10.5,使之生成氫氧化物沉澱。

  2.含氰廢水:廢水在堿性條件下,次氯酸鹽氰根氧化分解爲無毒的物質,其反應原理爲在堿性條件下,用氯酸鈉作氧化劑,使氰根氧化成氮氣、氫氣和碳酸鹽。

  3.含焦磷酸銅廢水:利用重金屬硫化物的溶度積非常小的原理,在反應沉澱池中投加Na2S破絡,然後通過PH控制系統自動投加石灰,調節PH值10.5,廢水中磷酸根離子與鈣離子生成基磷酸鹽,反應完全後,經過靜置沉澱,上清液流入綜合廢水調節池,沉渣由重力排入污泥過渡池。

  4.含銅、鎳酸堿綜合廢水:含鎳、酸堿綜合廢水流入其調節池中破鉻後的廢水合并,然後提升到混合池中,在混合池中和破氰後的廢水合并,加入氫氧化鈉調整PH值在10.5左右,然後自流到反應池中,這時鎳、鉻等離子形成溶度積極小的沉澱物,通過投加石灰和絮凝劑,使水中顆粒在絮凝劑的作用下加大,然後再沉澱池中利用淺層沉澱的原理加速度沉澱分離,達到去除重金屬的目的。

四、電鍍廢水回用工藝

  廢水經物化處理後經泵輸送至回用水系統,含鉻廢水經處理達标後直接回用至前處理工序用水,處理達标後的酸堿廢水和含鋅廢水經多級沉澱過濾後進入回用系統。回用系統前處理裝置中,經過處理達标後的廢水泵入多介質過濾器,以截留除去水中的角度粒徑懸浮物、不溶性有機物、膠質顆粒、微生物等雜質碳過濾器可吸附水中的部分重金屬離子和溶解性有機物,能吸附前級過濾中無法去除的餘氯,以防止後級膜組件受餘氯的氧化而分解進入膜組件的餘氯要求大于0.1mg/L。

  即使通過碳濾、微濾後的廢水雜質大爲減少,也不能直接通過反滲透來制取回用水。微濾隻能截留0.1 ̄1um之間的顆粒,能允許大分子有機物和溶解性固體通過。爲減少反滲透膜膜清洗次數,延長反滲透膜額使用壽命,超濾做爲可靠的反滲透處理系統顯得尤爲重要。超濾膜可截留粒徑大雨膜孔的微粒和分子量30000 ̄10000的分子溶質,而無機離子和分子量小于5000的溶質能透過膜。

  反滲透膜能夠截留水中的各種金屬離子、非金屬離子、膠體和小分子的有機物反滲透膜對于無機離子,特别是對廢水的二價和高價分離率一般可達95以上。    

  廂式壓濾機是通過設備中的介質(一般爲濾布)的阻擋來實現固液分離的效果。設備使得介質的兩邊形成壓力差,這樣液體就是通過濾布再進過管道排出,而固體就被留在了濾布上,慢慢的累積,就形成了。

廂式壓濾機的優點有一下幾點:

  1、廂式壓濾機要比板框壓濾機經久耐用。

  2、過濾效率高。同樣的張數的、大小的濾板,廂式壓濾機的有效過濾面積是板框壓濾機的2倍。

  3、廂式使用更加的廣泛,可以使用在醫藥制藥、食品加工、冶金冶煉、開采等衆多的行業。

  4、廂式壓濾機一般要比板框壓濾機的使用溫度更高,所以它的适用範圍更廣。

  5、廂式壓濾機更好的結合了現在的技術,可以橫好的自動化設計。現在很多自動化的壓濾機就是采用了廂式壓濾機同樣的過濾模式。

    電鍍廢水客戶使用案例:


電渡廢水處理

一、設備簡介

    電鍍廢水快速處理機作爲主要設備處理廢水,該設備是集投藥、混絮凝反應、泥水分離、水質淨化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體(已獲國家專利)。主要用于污、廢水的一級物化強化混凝處理,能快速(3分鍾以内)高效去除水中的鉻、鎳、銅、鋅、鐵、等重金屬離子,懸浮物、降濁、脫色、去除粘度、清澈水質,有效減少水中有機物。可替代污水處理中的氣浮或沉澱池,是傳統處理方法的革命性替代品。

二、工藝描述

   随着國内工業發展的快速進步,電鍍行業所扮演的角色越來越重要。在目前的電鍍行業中,由電鍍車間生産的廢水中含有各種有毒有害的重金屬物質,其中六價鉻對人體皮膚、呼吸系統以及内髒都有傷害,能導緻呼吸道癌症,主要是支氣管癌,氰化物是極毒物質,特别是在酸性條件下,它變成劇毒的氫氰酸;污水中的鎳以及其鎳鹽類對電鍍工人的毒害主要是鎳皮炎;皮膚接觸銅化合物,可發生皮炎和濕疹,在接觸高濃度銅化合物時可發生皮膚壞死;而過量的鋅會引起急性腸胃炎症狀,如惡心,嘔吐,同時伴有頭暈,周身無力等。綜上所述,電鍍廢水中的這些有毒有害物質必須得到有效的根除,才能消除對人體造成的種種傷害。

  “快速電鍍廢水處理一體機”的主要部件是由混絮凝反應器、泥水分離器、清水溢流器、污泥濃縮壓榨脫水器等多種裝置組成,污水進入機器,各種水處理藥劑按順序自動計量注入污水中,污水中的雜質膠體便發生凝聚反應生産絮體,此時混濁(或有色)的污水因固液分明而變得清澈。繼而污水進入一個特定的高能物理場,靠其強大的能量場吸附力,使得水中的絮體瞬間就被吸附除去。除去雜質絮體後的清水從水管流出,剩下來的絮體經擠壓濃縮成泥滑出機外。

三、電鍍廢水處理設備顯著優點

    1、具有處理速度快:機内停留時間≤3分鍾。

    2、整機面積小:20m3/h占地≤8m2。

    3、設備靈活性強,可根據廠房的遷移而變動,不需要重新投資污水處理設施。

    4、耗電省:每噸水處理電耗≤0.2RMB。

    5、出水淨化度高:SS去除率>90。

    6、排泥幹化度高:含固率≥20。

    7、噪音低:<60分貝。

    8、不需反沖洗、自動化運行穩定可靠。

    9、水質的硬度快速軟化:硬度800,處理軟化後150。

    10、可大大節省設備的維修和保養費用以及技術人員、操作人員等各種費用。

    11、可替代淨水處理工程中的氣浮或沉澱池,是傳統處理方法的革命性替代品。

 

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